除銹處理是金屬表面涂飾前的基本工序。現有的除銹方法大致可分為機械、化學和手工、動力除銹法三大類,它們各有各自的優勢,適用于不同場合。其中,化學法因其除銹效果好、效率高、操作簡單,成本低等優勢,在工業除銹方面上被廣泛應用。但傳統的化學除銹—酸洗存在著明顯的缺陷:在除銹過程中會產生大量的氫氣使鋼材產生氫脆現象﹐影響鋼鐵強度;同時會產生大量的廢水、廢酸、酸霧，會對周圍環境造成污染。現在市面上又出現了一種新型的鐵銹轉化除銹劑。

在金屬表面會有氧化皮、油污等雜物，氧化皮是金屬在熱軋時高溫下生成的，因其膨脹系數與鋼鐵不同，經冷熱循環容易開裂，附著在金屬表面，日久會剝落，同時由于氧化皮脆而不完整，和金屬之間就會存在許多肉眼看不見的縫隙，這些縫隙往往會成為腐蝕源，不及時處理銹蝕會越來越嚴重。

帶銹轉化底漆中含有滲透劑的作用在于使轉化液滲入銹層，高分子復合有機酸基團會與鐵銹反應，使鋼材表面銹蝕發生轉化成具有防銹能力的純化成分,同時高分子膠束在金屬基體表面上分子重排，通過交叉成膜。膜層具有高封閉性除銹性能、清高附著力，從而徹底解決除銹后涂裝的二次生銹問題。

青島恩澤化工帶銹轉化底漆LP10是轉化復合型帶銹防銹涂料，由于采用了特殊的成膜物及助劑，可直接涂裝在帶銹鋼鐵表面，轉化劑迅速滲入銹層底部將銹層內部的空氣及水分排出，將疏松多孔的銹層粘接成為連續的鋼鐵封閉涂層，杜絕了水、空氣及其他雜質再滲入，同時將銹層中活潑有害的鐵氧化物鈍化成穩定無害的填料，形成封閉阻隔的金屬保護層，抑制了銹蝕產生環境，故金屬不再生銹。省去了復雜的除銹工序，減少了勞動強度，降低了工程成本，提高了工作效率，水性產品，環保安全，大大降低了對人和環境的污染。