鐵銹的形成過程

鋼鐵是一種熱力學性質不穩定的結構材料，在表面形成一個活性表面， 暴露在空氣中，受到氧氣、水和其他介質的侵蝕，并逐漸形成銹蝕。銹形成的過程本質上就是鋼鐵的電化學腐蝕。鋼鐵的微觀結構是不均勻的，在潮濕的空氣中形成許多微小的原電池，鐵是負電極，碳是正電極。

鐵失去電子并被氧化 Fe-2e-=Fe2+

陰極在水和氧氣存在下還原 2H2O+O2+4E-=4OH-

產生的0h-與Fe2+結合形成Fe(OH)2 。

Fe（OH）2 被空氣中的氧氣氧化生成氫氧化鐵： 4Fe（OH）2+O2+2H2O= -4Fe（OH ）3

空氣中的二氧化碳與氫氧化鐵反應生成紅棕色堿式碳酸鐵，鐵與氧氣反應生成氧化鐵，這就是鐵銹的主要組成成分

鐵銹縱向分為三層：表層浮銹Fe2O3，中層粒銹FeOnH2O，底層銹FeOnH2O[Fe (OH) 2]3 。表層腐蝕松散，底層腐蝕緊密，呈活動狀態，處于腐蝕過程中。水性涂料在松散和惰性浮銹不能得到很好的附著力，由于底層是活性的，會繼續發生電化學腐蝕，另外在水性的作用下反應會加快。所以在涂裝前，為了獲得優良的耐腐蝕性能，需要先將上層疏松的鐵銹去除，再將其涂在底層的鐵銹上，使鐵銹處于穩定狀態，附著力好，從而達到良好的防銹和除銹效果。

但許多大型建筑、橋梁、船舶等復雜鋼結構構件在維修過程中由于施工條件的限制，很難采用機械化施工方法，只能用手動或電動工具進行除銹，但除銹質量得不到保證，其施工難度大，造價高。

恩澤化工為解決這些難題而設計的鐵銹轉化劑，省心省力，提高工作效率，降低施工成本。根據銹蝕層與涂料的結合方法的不同組合，可分為轉化型、穩定型和滲透型三種。其中，轉化型除銹涂料具有除銹效果優異、方法簡單等原因被越來越多地采用。該類轉化型防銹涂料所用的主要轉化原料高分子復合物有機酸基團能將鐵銹還原為具有防銹能力的鈍化組分。高分子膠束在金屬基體上分子重排，通過交叉形成膜。該涂料具有高密封性能、高除銹性能和高附著力，徹底解決了除銹后二次生銹的問題

鐵銹轉化劑以有機酸為轉化促進劑，丙烯酸乳液為成膜物質，加入滲透劑以及其它無公害物質制備而成，是一款環境友好的水性銹轉化劑。原料易得，價格低廉，安全環保，耐腐蝕性強。它克服了傳統的單寧酸性防銹劑需要用有機溶劑稀釋的問題。