閃銹、腐蝕都是屬于金屬電化學(xué)反應(yīng)的范疇，閃銹是外部反應(yīng)條件急劇改變下的電化學(xué)瞬時金屬腐蝕，而金屬腐蝕是一個相對較長的電化學(xué)反應(yīng)過程，抗閃銹劑、是為了抑制或減緩電化學(xué)腐蝕反應(yīng)對金屬的影響，抗閃銹劑主要對抗的是瞬時的電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。

一、什么叫閃銹

當(dāng)金屬材質(zhì)上涂上水性涂料后，由于高濃度電解質(zhì)水溶液與金屬基材的瞬時強電化學(xué)作用，金屬離子在氧的氧化作用下出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象。與金屬腐蝕原理類似，只是這種腐蝕產(chǎn)生的速度快時程短，金屬表面銹蝕明顯，我們就稱之為閃銹。

二、影響防閃銹的因素

1. 濕度

濕度越大，瞬時強電化學(xué)作用時程就越長，閃銹越明顯。

2. 溫度

溫度越高，可快速減少電解質(zhì)水溶液在金屬基材上的停留時間，瞬時強電化學(xué)作用就越短，閃銹就越少。

3. 金屬基材化學(xué)成分

基材中含鐵 、碳等易形成原電池結(jié)構(gòu)，如鑄鐵 含大量的碳，存在明顯的原電池結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生瞬時電化學(xué)腐蝕效應(yīng)更明顯。埋弧焊閃銹中也因為焊條中化學(xué)成分易形成有利的電化學(xué)反應(yīng)條件。閃銹問題更為復(fù)雜。

4.涂料類型及PH值

水性涂料樹脂的隔氧能能力或配方中的配位能力，（如水性醇酸樹脂，自身需要氧化成膜），金屬離子不易被氧化，閃銹產(chǎn)生就不明顯。體系PH值相對堿性偏高，金屬離子被鈍化后反應(yīng)能力降低，閃銹產(chǎn)生就越少。

三、用于水性工業(yè)漆的防閃銹性能要求

1、與水性樹脂助劑及顏料有廣泛的相容性

2、低添加量，明顯的閃銹效果

3、對耐水、耐鹽霧影響小

4、對各類金屬基材的閃銹有強抑制能力

5、受溫度、濕度等條件影響小

新品防閃銹劑CK50可以用于多種水性涂料上,能防止水性涂料在鐵質(zhì)底材干燥過程中出現(xiàn)的閃銹問題。能迅速吸附在金屬底材上,有效解決水性涂料在焊縫位置、生鑄鐵和噴砂鐵等鐵質(zhì)材料上易出現(xiàn)的閃銹問題。不影響涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能，較低的添加量，防閃銹性能好。