在工業經濟不斷發展的同時，也會伴隨著許多的損失，其中腐蝕就占據很大一部分，而通常防護、保護我們的設備就是涂料涂層的防護，而工業涂料中又含有大量的溶劑，溶劑揮發會對環境產生污染，所以各地的環保政策也在不斷地完善，為了符合VOC排放標準，水性漆也不斷的在發展，但其中也避免不了會產生一些問題。
水性漆濕漆膜中的水分與鋼材長時間接觸，加之氧氣的作用，增加了閃銹的發生概率。在解決這個問題之前就要了解出現閃銹的原因。

　　閃銹現象多發生于涂膜干燥固化前的時間段，水性涂料剛施工到金屬材質上面的數分鐘內。水性涂料直接涂覆于金屬基材，由于水的揮發潛熱較高，水在金屬底材上停留時間較長，使金屬基材開始銹蝕，我們則稱之為“閃銹”“閃蝕”。而構成閃銹最重要的三個要素就是金屬底材、水、氧氣。閃銹作為一種電化學現象，產生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關。由于水性涂料本身是導體，對存在的電位差的不同區域形成電荷遷移通道，在水和氧氣的共同作用下，產生腐蝕，在涂抹表面出現棕色或是黑色銹蝕物。

　　加速閃銹的原因：前處理不潔凈和質量不穩定的鐵質底材;通常新出里的鋼鐵表面容易產生閃銹;已生銹的碳鋼、鑄鐵等金屬材料打磨之后也很容易產生閃銹，PH值越低閃銹越容易出現，而處理這些問題，一般是選擇吸附性的產品用于PH值較低的水性涂料。

　　通常來說漆膜越后厚越容易產生閃銹，因為漆膜厚度越厚越容易到時水分揮發速度降低，而對于漆膜要求較厚的金屬材質，除了常規性的涂漆外，還應當在涂漆中加入助劑提高水分的揮發速率。或者是將涂料的PH值進行提高，將PH值提升到9.0以上，涂料的防閃銹性能能夠明顯增加。但最為直接合理的方式就是選擇適合 防閃銹劑， 防閃銹劑能夠有效防止閃銹產生，減少不必要的成本投入。

　　恩澤化工針對水性涂料的優缺點，系統性的制造出恩澤化工CK系列防閃銹劑。恩澤化工CK系列防閃銹劑是由磷酸鹽和多種有機化合物組成。能夠有效阻止鐵質金屬底材的表面發生陰極化反應。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的水分與氧所腐蝕。在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優異，同時可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能。